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几种常用塑胶的物理特性

来源:深圳市恒波超声波设备有限公司作者:李工 13510929282网址:http://www.3386qpyx.cn浏览数:12169 

几种常用塑胶的物理特性

一、 PS

(常称硬胶):1、浸水24小时后只吸水0.04%。

2、易碎、易燃、易老化,长期暴露在阳光下易变黄、退色。

3、PS会沉于水,用火加热后会软化燃烧,发出乌黑的黄色火焰及气味,火熄后气味尤其显蓍,不需要用其它料进行清理。

4、收缩性0.4%,加玻纤25%GF后为0.2%。

5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿(2月份~5月份)3小时。

6、啤金属镶件:金属预热80℃~120℃,去油,外层有凹槽。

7、适用通用螺丝:L:D=18:1

8、熔胶温度:200℃~250℃a、高温会降低品质定向性,因而加强其抗折断(如顶出时)及抗热形能力。b、若250℃时,料停留时间不能超过5分钟,若275℃时,不能超过1~2分钟。

9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。

10、温度设定值:后:150~180℃、中间:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃

11、射速:高速(无须高压)

12、转速:可以很高(最好配合周期)

13、背压:平时(_bei4 ya1 _ping2 shi2)用低背压(啤有色可以配合)



二、 PP聚丙烯(POLY PRO PYLENE):常称百折胶,缩写:PP、PPR、 PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 万客塑料网

1、热遍蔽温度为100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。

2、以火焰加热后约170℃熔化,火焰微弱发光,蓝中带黄,离火后仍然燃烧,气味如腊烛,停机不需要用其它料进行清理。

3、收缩性:PP是半晶体热性料,收缩率1.8%~2.5% 24小时收缩8.5%首星期98%,放入沸水1小时玩成。 注:收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高),如放入沸水15分钟无过分遍蔽表示注塑过程无问题。

塑料特性

4、加入30%玻纤(名为 PPGF30)可将收缩(_ke jiang shou suo)性减到0.7%。

5、不能户外爆光,在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。

6、PP是半晶体热性料,模温为50℃,可使用通用螺丝(L:D=20:1)。7、胶温:220~275℃,切勿超过275℃,否则黏度会剧变并出现氧化现象。

8、机筒料停留:260℃时间不能超过5~6分钟,270℃时间不能超过2~3分钟。

9、温度设度值:后:190~230℃、中间:200~240℃、中:210~260℃前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃

10、射速:高速(可减少内部应力与遍蔽),模表面出现纹,出现表面问题可用低速高模温,可用高压力。

11、螺丝转速:配合周期,背压越低越好。

三、 HDPE高密度聚乙烯(HIGH DESITY POLYETHGLENE)缩写HDPE,常称硬性软胶。

1、HDPE是半晶体热性塑料,收缩率为2.0%~5.0%不等,甚至5%,模温对收缩程度有很大影响,模温必须稳定。

2、模温应为20℃,在此温下24小时内,制品吸水为0.01%,必要时焗65℃/3小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2月~5月份时焗3小时。

3、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。

4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。

5、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出腊味。

6、适用温度:220~260℃,若温度为270℃时,停机筒不能超过5~6分钟,若280℃时不能超过2~3分钟。

7、温度设定:后:160~200℃、中间:170~230℃、中:200~260℃、前:220~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。

塑料特性(su4 liao4 te4 xing4)

8、射速:可用高速射胶或多级注塑射胶。

9、螺丝转速配合周期:背压越低越好。

四、LDPE低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHGLENE)缩写LDPE,常称软胶花料。

1、收缩性大:1.5%~5.0%.

2、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出腊味。

3、模温最好30℃,室温24小时后,吸水0.02%,如有必要可焗65℃/3小时,胶温介于180~280℃之间。用原料啤塑烘干2小时当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3H。

4、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。

5、料停机筒时(_liao4 ting2 ji1 tong3 shi2)间:270℃时,料停留时间不能超过5-6分钟,若285℃时,不能超过2-3分钟。

6、温度设定:后:120~200℃、中间:160~230℃、中:180~260℃、 前:200~280℃、咀:210~270℃、模:10~60℃。

7、可用高速射胶(_ke3 yong4 gao1 su4 she4 jiao1)或多级射速射胶。

8、螺丝转速配(_luo2 si1 zhuan3 su4 pei4)合周期:背压越低越好。

五、PVC(UPVC、RPVC、PVC-U)
1、模温40℃最好。粗粉收缩率为0.1~0.5%幼粉收缩率为1.5%. 塑料特性
2、室温24小时后,吸水0.02%,如有必要焗65℃/3小时,胶温介于 180~205℃之间。 用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
3、用火加热会燃烧,火焰呈焦黄带淡绿色,冒大量浓烟,在铜线上 加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液(如钠硝酸盐)清洗后再喷防锈油,机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。
4、胶温185-205℃,200℃不能停留5分钟,210℃时不能停留3分钟。 塑料特性
5、温度设定:后:140~160℃、中间:160~180℃、中:170~190℃、前:170~190℃咀:(ju _)190~215℃、模:30~60℃。
6、用慢速射胶或多级射速射胶,压力不宜过大。建议采用大水口.
7、螺丝转速配合周期:背压越低越好。(可用:PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机)。

六、PMMA(亚加力)
1、收缩率0.4%~0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟, 火焰蓝而带黄,(huo3 yan4 lan2 er2 dai4 huang2 _)发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。
2、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75℃/2~4小时(xiao3 shi2)。用原 料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
3、模温应为60℃,射咀≥5mm,熔胶温度210℃~270℃,如温度260℃时,料停留时间不能超过8分钟。
4、温度设定:后:150~210℃、中间:170~230℃、中:180~250℃、前:180~275℃、咀:180~275℃、模:60~90℃。
5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速。
6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。

七、ABS(常(_chang)称超不碎胶)
1、收缩率0.4%~0.8%,加20%GF玻纤,后为0.2%~0.4%。 塑料
2、底色为象牙色或白色,热熔黏度随温度上升而稳步下降,熔点为 175℃。
3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰,发出类似橡胶的浓烈碱味,一般级别易燃,不能自动熄灭。
4、室温24小时内吸水0.2~0.35%,如有(_ru2 you3)必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。(注:须严格遵守货物先进先出的管理制度。)

5、模温最好60℃,热流道模拒不适用于防火级ABS。

6、尽可能使用慢速回胶,低温机筒为低背压。

7、抗冲击级:需要220~260℃,以250℃为佳。
电镀级:需要250~275℃,以275℃为佳。
抗热级:需要240~280℃,以265~270℃为佳。
防火级:需要200~240℃,以220~225℃为佳。
透明级:需要230~260℃,以245℃为佳。
含玻纤级:需要230~270℃,模温则60~95℃。

8、在265℃下,机筒停留不能超过5~6分钟,280℃时不能超过2~3分钟。

9、ABS料在机筒停留时间过长,炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题,但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹,停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。

10、射(_she4)速:防火级用慢速(免分解),抗热级用快速(降低内应力),要生产出最佳产品,即有高度光泽,要采用高速多级的注塑速度,料要干爽,熔胶及模拒温度要高。

11、螺丝转速:最好慢速(配合周期)低背压。

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12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变,热变温度100℃。

八、POM:常称赛钢
1、物料性质:即使在50℃下,其抗冲击力仍保持良好,POM-H有最大 冲缩强度,翘曲强度,抗疲劳及坚硬度,POM-K有较佳的遇热稳定性,抗碱、抗热水性,以上两者属晶体,吸水率低。收缩率为2
2、POM为高度晶体(约80℃)的物料,收缩程度颇高,48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩,但会减少塑后收缩(精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品)。


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